圆柱锂电池的前景分析与圆柱电池套膜一体机的功能优点

2018-12-14 15:55:58 东莞市艾迪自动化设备有限公司阅读

一、圆柱锂电池前景分析

圆柱型锂电池的前景如何？大家了可以看一下数据。据各权威研究院数据报道2018年11月、圆柱电池装机电量约1.29GWh，占比约14%，较上个月上升3个多百分点。可以说前景光明，从最早的圆柱形锂电池是由日本某公司于1992年发明的18650锂电池，因18650圆柱型锂电池的历史相当悠久，所以市场的普及率高，圆柱型锂电池采用成熟的卷绕工艺，自动化程度高，产品传品质稳定，成本相对低。圆柱型锂电池有诸多型号，比如常见的有17490、14650、18650、26650等。圆柱型锂电池在日本、韩国的锂电池企业中较为流行，中国国内也有相当规模的企业生产圆柱型锂电池以及圆柱电池套膜一体机，下面也会说到。

随着国内电动汽车市场的高速发展，整车企业对动力电池在能量密度、制造成本、产品附加属、性循环寿命等方面都提出了更高的要求。在原材料领域获得巨大突破的前提下，适当增大圆柱电池的体积以获得更多的电池容量及增强品牌意识便成为一种可探索的方向。

二、圆柱电池套膜一体机的功能优点，他的功能有以下几点，

1、设备性能功能优点：

圆柱电池套膜测试一体机是一款用于圆柱电池的套膜、叠面垫、的一体化设备。是由东莞艾迪设备研发生产，属于比较新的一代产品，该设备由plc控制，交流伺服电机来完成精准定位切割，装载面垫，热缩等工序，由工业电脑完成测试分选，共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支，机械结构设计简洁大方，性能稳定。在目前市场上，迄今为止性价比较高的一款立式套标一体化设备之一。

2．工艺流程

通过触摸屏设定套管长度，面垫长度等参数，以及手动调试等。由PLC和工业电脑自动完成如下功能：人工装填裸电芯→电机+气缸分料入料→链条运载电池→电芯校正+伺服套标→冲叠面垫→再次校正→自旋入料+隧道炉热缩→气缸第1次转料→皮带运转载料(预留喷码位)→气缸第2次转料（成品电芯入料槽）→ 探针测试→转料气缸电池组队满5个→机械手抓取电池→机械手将电池移动到料槽位→10档分选；设备配置声光报警，故障等报警。操作参数，电压，内阻分选参数可根据客户的实际要求自由设定。

3．一体机结构

1）设备结构紧凑合理，外型美观，占用空间小。

2）设备操作简单，无须专业人员培训，工人均能轻松掌握。

3）设备采用PLC和工业电脑控制，裸电芯入料，套标，冲叠面垫，热缩绝缘皮，分选测试等工序，操作简单易学，工作效率高，节省人力成本，产品性能良好。

4）设备材料采用优质厚冷轧钣金，铝型材框架。

5）设备安装有万向活动脚轮，设备移位搬运轻松。

4．设备技术参数

1、工作电源：AC 220V±10% / 50Hz, 功率：≤ 5KW

2、工作气源：0.5~0.6Mpa

3、适应电池规格：18650电芯

4、套标分选效率：≥ 60PPM

5、合格率：≥ 98%